Силикатные кирпичи на рынке имеют не так много расцветок, но они представлены в наиболее востребованных вариантах. Помимо стандартного рыжего, большой популярностью пользуется и белый оттенок. Он выпускается в двух основных вариантах – стандартном и полуторном.
Купить силикатный белый кирпич можно либо для облицовки, либо для специального назначения. У каждого типа кирпича своя сфера применения. Первый приобретают для работы с фасадами, а с помощью второго возводят перекрытия или другие необходимые элементы.
Стены из силикатного кирпича на тяжелом растворе по конструкции огнестойки, более теплопроводны и имеют больший объемный вес (1 800 — 1 900 кг/ж3); у них меньшая сопротивляемость химическим воздействиям и влагостойкость.
Силикатный кирпич по сравнению с обыкновенным имеет более правильную форму и ровную поверхность; это облегчает процесс кладки, повышает ее качество, а светлый тон улучшает внешний вид.
Применение легкого раствора в кирпичных стенах особенно с уширенными вертикальными швами позволяет уменьшать толщину стен примерно на 1/2 кирпича; однако легкие растворы недостаточно влагостойки, поэтому для влажных помещений и в местностях с повышенной влажностью воздуха такие стены применять не следует.
Основные характеристики силикатного кирпича
Размер силикатного кирпича
Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда размером 250х120х65 мм с отклонениями: по длине +3 мм, по ширине и толщине +2 мм. Эти отклонения меньше допускаемых дляобыкновенного непрессованного глиняного кирпича, так как силикатный кирпич прессуется и меньше изменяется в объеме после формовки, чем глиняный кирпич во время сушки и обжига.
Силикатный кирпич марка
По ГОСТ силикатный кирпич в зависимости от предела прочности при сжатии разделяется на четыре марки: 150, 125, 100 и 75, но практически его прочность может быть и выше. Каждой марке кирпича соответствует также определенный предел прочности при изгибе
Силикатный кирпич должен отвечать еще следующим требованиям:
- поверхность его должна быть однотонной, без включений непромешанных комьев песка, извести и глины и без органических включений;
- объемный вес силикатного кирпича 1800—1900 кг/м3, т. е. немного выше объемного веса обыкновенного глиняного кирпича; можно изготовлять и облегченный силикатный кирпич с объемным весом около 1500 кг/м3 (таким же, как и у глиняного
пористого кирпича); уменьшение объемного веса достигается за счет замены части кварцевого песка шлаковым песком или золой; - водопоглощение должно быть не более 16% от веса сухого кирпича;
- кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать 15 циклов замораживания и оттаивания без повреждений;
понижение прочности при этом не должно превышать 40%.
На прочность и морозостойкость испытывается кирпич, пролежавший на воздухе после выхода из автоклава не менее 2 недель; за это время кирпич еще больше отвердевает.
Коэффициент теплопроводности
Коэффициент теплопроводности кладки из силикатного кирпича Х=0,75, т. е. незначительно больше, чем у кладки из обыкновенного глиняного кирпича. Поэтому толщина стен из силикатного кирпича такая же, как и стен из глиняного кирпича.
Силикатный кирпич с пустотами
Кроме сплошного кирпича, изготовляют силикатный кирпич с пустотами, замкнутыми с одной стороны. Этот кирпич легче обычного на 25 %, что особенно выгодно для стен верхних этажей, где допустима меньшая прочность кирпича.
Возможен также выпуск силикатных дырчатых кирпичей и блоков (начиная от размера 250х120х140 мм и до крупных блоков).
Силикатный кирпич, как и обыкновенный глиняный, применяют для несущих стен и столбов в жилых, общественных и промышленных зданиях.
| Предел прочности в кг/см2 | ||||
| Марка кирпича | При сжатии | При изгибе | ||
| средний | минимальный | средний | минимальный | |
| 150 | 150 | 125 | 28 | 20 |
| 125 | 125 | 100 | 25 | 16 |
| 100 | 100 | 75 | 22 | 12 |
| 75 | 75 | 50 | 18 | 10 |
Силикатный кирпич нельзя применять:
для фундаментов и цоколей зданий из-за недостаточной его водостойкости и морозостойкости. Кроме того, в фундаменте не используются теплозащитные свойства кирпича. Если на фундамент будут действовать воды, содержащие агрессивную углекислоту, то силикатный кирпич разрушается, так как углекислота переводит образовавшийся в наружном слое кирпича углекислый кальций в растворимый бикарбонат.
Не разрешается применять силикатный кирпич для кладки печей и труб. Хотя он огнестоек при кратковременном действии высокой температуры, но при длительном воздействии температуры выше 500″ в нем происходит дегидратация Са(ОН)2. Кроме того, известно, что выше 600° сильно расширяется кварц, а начиная с 900° разлагается СаСО3.
Силикатный и глиняный кирпичи имеют одинаковые размеры, примерно одинаковые прочность, вес и теплопроводность, поэтому и области применения их в основном одинаковы.
Преимущество, силикатного кирпича
— в том, что на его производство нужно меньше топлива; в глиняном кирпиче обжигается вся масса; в силикатном же кирпиче обожженным продуктом является только известь (5—8% от общего веса). Хотя топливо расходуется еще и на пропаривание кирпича, но общий расход топлива (около 150 кг условного топлива на тысячу кирпичей) значительно меньше, чем при производстве глиняного кирпича с искусственной сушкой (примерно 250 кг). Кроме того, производство силикатного кирпича полностью механизировано. Этот кирпич дешевле обыкновенного глиняного на 15—40%.
Производство и виды кирпича
Для создания силикатных кирпичей используются стандартные составляющие, такие как песок, известь и вода, но применяются и разнообразные добавки, призванные повысить ряд свойств готового материала. Один из главных элементов обработки – использование автоклава, который создает водяной пар температурой около двухсот градусов.
Классификация материала:
- Стандартный размер готового кирпича — 250х120х65 мм, но допустимо и изготовление нестандартных. Всё зависит от того, какая кладка будет использоваться.
- Как и практически все варианты кирпичей, силикатный может быть пустотелым, то есть с выемками на широкой грани, или полнотелым, который весит гораздо больше, так как создается путем монолитной заливки.
- Обычно предпочтение отдается пустотелым вариантами, среди которых выделяются двупустотные и трехпустотные.
Материал также разделяют на рядовой и лицевой. Первый приобретают для создания стен. У таких кирпичей вполне могут быть трещины или сколы, но поверхность впоследствии будет перекрыта какими-то другими элементами. Лицевой тип также называют облицовочным. Подобные материалы обязаны иметь идеальную поверхность.
Использование белого силикатного кирпича
Применение белого силикатного кирпича достаточно широко. Универсальный оттенок делает материал незаменимым при возведении стен и перегородок. Белый кирпич нельзя применять в тех случаях, когда запрет обусловлен особенностями характеристик.
- На блоки не должна воздействовать чрезмерная влага и жара.
- Из силикатного кирпича не возводят колодцы, подвалы, фундаменты и другие элементы, где есть риск контакта с водой.
- Печи, камины, дымоходы, бани – всё это связано с высокими температурами, поэтому силикатный кирпич для строительства не подойдет.
Несмотря на ограничения в использовании, при правильном подходе материал отлично послужит как при возведении домов на севере, так и на юге. Это связано с его показателями прочности и устойчивости к ряду негативных факторов. Силикатному кирпичу белого цвета, как и любого другого, требуется защита от влаги, зато он легко способен тягаться с гипсовыми блоками, справляясь с нагрузкой от крыши или дополнительных этажей.
Интересный факт – прочность материала в условиях воздействия мороза лишь возрастает, как и его устойчивость к холоду. Это связано с тем, что в такие периоды в кирпиче происходит карбонизация. Таким образом, несмотря на недостатки, белые блоки активно используются при строительстве.